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针对上述问题，2010 年 10 月～12 月进行了碳锰球合金化试验，碳锰球试用料在 6 # 、7 # 转炉使用约 200 t，试验 208 炉次，试验钢种为B(PSL1)、7Mn2、45 等钢种。1 试验条件及方法1.1 碳锰球理化指标碳锰球的使用要求及检验结果见表 1。从表 1

可以看出，使用的碳锰球的主要指标满足试验要求。水分、粒度指标未能达到要求，经课题组分析认为其对操作过程影响较小，协商后同意试验。

攀钢转炉采用无烟煤增碳剂进行增碳，此工艺存在增碳剂熔化不全、收得率不稳定、LF化渣时间长、吨钢电耗高等问题。随着 2 # 方铸机与 3 # 方铸机同时生产时（2 # 方铸机与 3 # 方铸机共用 1 台 LF），电加热的生产节奏紧张，因此必须保证在连铸节奏

紧时能准确配碳，提高钢种炼成率。针对炼钢转炉采用无烟煤增碳剂进行增碳，存在增碳剂熔化不全、收得率不稳定、LF 化渣时间长、吨钢电耗高等问题，进行了碳锰球合金化试验。试验表明：采用碳锰球合金化，碳、锰元素收得率稳定，LF 化渣时间平均降低 4.99 min，缓解了 LF 炉的生产节奏紧张的问题，取得了较好的冶金效果。转炉；碳锰球合金化；化渣时间；生产节奏

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